压滤机的工作原理及过程

压滤机的三种操作模式

◆ 半自动模式：按下启动按钮，从关闭滤室到打开一个循环结束为自动。若进行下一个循环需要再次按下启动按钮。
◆ 自动模式：按下启动按钮，压滤机将一个循环接着一个循环工作，直到按下停止按钮为止。
◆ 手动模式：应用于检修设备时，即压滤机可运行或停止在循环过程中的任何一点。

工作原理

主油缸带动移动板关闭各滤室，用液压传动的隔膜泵，把料浆均匀注入相邻滤板形成的滤室中，在注满滤室后继续入料，给滤室内的料浆施压，使得大部分滤液通过滤布，从滤板上的沟槽流出。通过机械挤压或隔膜压榨来缩小滤室容积进行二次脱水，用高压空气均匀通过整个滤饼的断面进行气水置换，带走滤饼内的残留水份。最后主液压缸开始工作，连杆带动移动板，打开滤室放下滤饼。

工作过程


	压紧滤板过程
	主液压缸动作，连杆带动移动板，将所有滤板压紧，相邻两滤板形成滤室。


	压滤过程
	隔膜泵将料浆通过料浆集流管注入滤室，当料浆充满滤室后，继续对滤室内的料浆施压，进行压滤，形成固液分离。


	一次吹风过程
	在高压空气的作用下，清洗滤布并带走残留在滤板沟槽中的滤液。


	二次吹风过程
	为了进一步降低滤饼水份，从孔板中吹入高压空气，高压空气穿透滤饼，进行气水置换，带走残留在滤饼颗粒间的水份。


	挤压过程
	主液压缸再次动作，使移动板进一步挤紧滤室，由于滤板四周的橡胶密封条可变形，因此，滤室内的滤饼厚度变薄，用机械方式挤压出滤饼中的剩余水份。


	隔膜压榨过程
	APNM系列采用0.6-0.8MPa的高压空气将滤板隔膜鼓起，挤压滤饼，进一步脱水。


	卸饼过程
	主液压缸通过连杆作用，将移动板推至远端，并打开第一组滤室，然后利用辅助液压缸依次打开剩下的滤室，卸下滤饼。

当上述七个动作完成后，即一个循环结束，另一个循环开始。

■ 灰色：滤板 ■ 红色：滤布 ■ 蓝色：空气 ■ 棕色：料浆/滤饼 ■ 黑色：橡胶封条 ■ 滤液